R&N Kabeltechnik: Ihr Spezialist für anspruchsvolle Systemlösungen
Wenn Präzision auf Kapazität trifft: Mit einer Fertigungsrate von über 500.000 Einheiten pro Jahr ist die R&N Kabeltechnik Jena GmbH Ihr leistungsstarker Partner für hochwertige Kabelkonfektion. Unser Fokus liegt auf Branchen mit höchsten Qualitätsstandards, allen voran der Medizintechnik, der Automobilindustrie (Kleinserien, Prototypen und Spezialanwendungen) und dem Maschinenbau.
Von der Idee bis zur Serie
Wir begleiten Sie durch den gesamten Entstehungsprozess Ihrer Verbindungslösung:
Entwicklung & Design: Wir unterstützen Sie bei der Erstellung technischer Zeichnungen und Spezifikationen.
Prototypenbau: Damit in der Serie alles reibungslos funktioniert, fertigen wir vorab präzise Prototypen zur Validierung.
Skalierbare Fertigung: Ob spezialisierte Kleinserie oder prozesssichere Großserie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen termingerecht und normkonform.
Qualität ohne Kompromisse
Unsere langjährige Erfahrung garantiert Ihnen eine Ausführung, die nicht nur Ihren individuellen Ansprüchen gerecht wird, sondern auch strengsten gesetzlichen Normen und Richtlinien (ISO 9001 & UL) entspricht.
Mit R&N Kabeltechnik setzen Sie auf einen Partner, der technische Expertise mit einer enormen Bandbreite an individuellen Kabel- und Steckverbindungen vereint.
Kabel mit speziellen Anforderungen
Bei der Herstellung von Kabeln mit speziellen Anforderungen kommen verschiedene Verbindungsverfahren und Automaten zum Einsatz. Im Rahmen der Kabelkonfektion gehören unter anderem das Ablängen, Abisolieren, Löten, Verzinnen und das Montieren von Steckverbindungen zu unseren Aufgaben. Bei der Konfektionierung von Kabeln sind der jeweilige Einsatzbereich, die Menge und individuelle Anforderungen unserer Kunden entscheidend, welche Kabel, Steckverbindungen und Kontakte verwendet werden. Uns stehen dafür spezielle Crimp-, Abläng- und Abisolierautomaten zur Verfügung. Kleine und mittlere Serien werden selbstverständlich nach denselben Standards gefertigt wie Großserien. Dabei berücksichtigen wir stets die vorgeschriebenen Normen und Richtlinien.
Unser Maschinenpark
Qualitätssicherung: Prüfung mit Brief und Siegel
Bei der R&N Kabeltechnik GmbH ist Qualität kein automatisierter Standardwert, sondern das Ergebnis konsequenter manueller Überwachung. Wir prüfen nicht nur stichprobenartig, sondern fest integriert in jeden einzelnen Fertigungsschritt.
1. Validierung vor und nach jedem Auftrag (Auszugsprüfung)
Sicherheit beginnt bei uns vor dem ersten produzierten Kabel. Wir führen bei jedem Crimpauftrag eine dedizierte Prüfung mit dem Abzugsprüfgerät (Pull-Tester) durch:
Erststückprüfung: Bevor die Serie startet, wird die mechanische Festigkeit der Crimpverbindung ermittelt und mit den Vorgaben abgeglichen.
Abschlussprüfung: Nach Beendigung des Auftrags erfolgt eine erneute Kontrolle, um eine gleichbleibende Qualität über die gesamte Charge zu garantieren.
Lückenlose Dokumentation: Die ermittelten Werte werden direkt auf dem Fertigungsauftrag notiert. So ist für Sie jederzeit nachvollziehbar, mit welcher Präzision Ihr Auftrag gefertigt wurde.
2. Präzision im Detail: Schliffbildanalyse
Um die innere Struktur einer Verbindung zu bewerten, gehen wir unter die Oberfläche. In unserem hauseigenen Schlifflabor untersuchen wir Crimpkontakte mikroskopisch genau auf:
Optimale Verformung: Sicherstellung und Vermeidung von Hohlräumen.
Individuelle Prüfpläne: Auf Wunsch integrieren wir Schliffbilduntersuchungen als festen Bestandteil in die Dokumentation Ihres Projekts.
Unser Leistungsspektrum: Präzision von der Einzellitze bis zum System
Wir decken die gesamte Bandbreite der modernen Kabelkonfektion ab. Mit handwerklicher Sorgfalt und technischem Know-how realisieren wir Ihre Anforderungen – exakt nach Maß.
Mechanische Bearbeitung & Verbindungstechniken
Leitungsbearbeitung: Fachgerechtes Ablängen, Abisolieren und Verzinnen für optimale Leitfähigkeit.
Verbindungstechnik: Präzises Crimpen, Löten und Schneidklemmtechnik (IDC) für dauerfeste Kontakte.
Steckverbindungen: Montage einer breiten Varianz an industriellen Steckersystemen – von Standardkomponenten bis zu hochkomplexen Multipol-Verbindern.
Spezial- & Individuallösungen
Maßgeschneiderte Konfektion: Individuelle Aderendhülsen und Kontakte, genau auf Ihr Schaltschrank- oder Gerätedesign abgestimmt.
Komplexe Kabelsysteme: Entwicklung und Fertigung spezieller Sonderlösungen für anspruchsvolle Einsatzgebiete.
Qualitätssicherung & Engineering
Prüfverfahren: Prozessbegleitende Pull-Tests (Auszugsprüfung) sowie detaillierte Schliffbildanalysen im eigenen Labor.
Fachberatung: Wir unterstützen Sie bereits in der Planungsphase bei der Auswahl der optimalen Materialien und Komponenten (Design-in-Support).
- EMPB (Erstmusterprüfbericht): Auf Wunsch erstellen wir detaillierte Erstmusterprüfberichte zur Absicherung Ihres Serienanlaufs nach Industriestandard.
3. Elektrische Funktionsprüfung & Adaptionsbau
Ein Kabel ist nur so gut wie seine sichere Funktion. Um Fehlbelegungen oder Defekte auszuschließen, setzen wir auf computergestützte Prüfverfahren:
PC-gestützte Durchgangs- & Kurzschlussprüfung: Wir prüfen Ihre Kabelverbindungen digital auf Herz und Nieren. Jeder Kontakt wird auf korrekte Belegung, Durchgangswiderstand und Kurzschlüsse gegen andere Adern oder den Schirm getestet.
Individueller Prüfadapterbau: Nicht für jedes Kabel gibt es eine Standard-Prüfbuchse. Wir entwickeln und fertigen eigene Prüfadapter und Vorrichtungen, um selbst komplexeste Steckerkombinationen und Baugruppen sicher am PC testen zu können.
Null-Fehler-Strategie: Durch diese 100%-Prüfung stellen wir sicher, dass nur voll funktionsfähige Komponenten Ihr Haus erreichen und direkt verbaut werden können.